Welche Materialien werden für die Herstellung von Wärmetauscherdichtungen verwendet?

        GummibasisMaterialien werden oft als Grundlage fürDichtungenin Plattenwärmetauschern. Sie haben eine gute Elastizität und eine hervorragende Versiegelungsleistung. Unter ihnen wird besonders häufig Nitrilkautschuk verwendet. Es hat keine Angst vor Flüssigkeiten auf Erdölbasis. Öle wie Heizöl und Schmieröl können es nicht korrodieren. Darüber hinaus handelt es sich um eine Verschleißfest, tränenfest und sehr langlebig. Es kann stabil eine Versiegelungsrolle in den allgemeinen Szenarien für industrielle Wärmeaustausche spielen.

        Ethylenpropylen -Dien -Monomer (EPDM) -Gummel sticht auf seine hervorragende Wetterresistenz und chemische Korrosionsbeständigkeit aus. Es kann eine gute Elastizität innerhalb eines weiten Temperaturbereichs aufrechterhalten und hat eine hervorragende Beständigkeit gegen Wasser-, Dampf-, Säure- und Alkali -Lösungen usw. Es ist besonders für Außen- oder Wärmeaustauschsysteme geeignet, die mit verschiedenen chemischen Medien in Kontakt sind.

        Fluororubber (FKM) hat eine extrem hohe Wärmewiderstand und eine chemische Korrosionsbeständigkeit. Es kann für eine lange Zeit in einer Temperaturumgebung von über 200 ° C verwendet werden und hat eine hervorragende Resistenz gegen verschiedene starke Säuren, starke Alkalis, organische Lösungsmittel usw. Es wird häufig bei Wärmeaustauschanlässen mit extrem strengen Anforderungen an die Versiegelungsleistung verwendet, wie z.

        Zusätzlich zu den üblichen Gummimaterialien,,Jiangyin Daniel Cooler Co LtdVerwendet auch einige spezielle Materialien zur HerstellungDichtungenFür Plattenwärmetauscher gemäß den besonderen Anforderungen verschiedener Kunden.

        PTFE ist ein besonders starkes Material. Sein Reibungskoeffizient ist besonders niedrig, so glatt wie auf Eis gleiten und seine chemische Stabilität hervorragend. Egal welche Art von chemischer Substanz es ist, es ist fast unmöglich, damit umzugehen, und es ist sehr schwierig, Erosion zu verursachen. Sein Betriebstemperaturbereich ist besonders breit, von minus 180 Grad Celsius bis Plus 260 Grad Celsius und kann normal funktionieren, genau wie ein hoch anpassungsfähiger "kleiner Experte". Es wäre noch erstaunlicher, wenn Polytetrafluorethylen mit anderen Materialien kombiniert würde, um sie herzustellenDichtungen. Es behält nicht nur seinen inhärenten Vorteil, gegen chemische Erosion resistent zu sein, sondern macht auch dieDichtungstärker und elastischer. SolchDichtungenKann selbst in Wärmeaustauschsystemen mit extrem harten chemischen Umgebungen, hohen Temperaturen und hohen Drücken stabil funktionieren.

        Um den Vorteilen verschiedener Materialien volles Spiel zu geben,Jiangyin Daniel Cooler Co LtdVerwendet auch Verbundwerkstoffe, um die herzustellenDichtungenvon Plattenwärmetauschern. Durch Kombination von Gummi mit Materialien wie Metall und Fasern, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturfestigkeit der DichtungDichtungenkann erheblich verbessert werden. DasDichtungAus Verbundmaterial kann sich an schlechtere und komplexere Arbeitsumgebungen anpassen und haben einen zuverlässigeren Versiegelungseffekt. Egal, ob es sich um gängige Gummi, spezielle Materialien oder Verbundwerkstoffe handelt, alle haben strenge Tests durchlaufen, um sicherzustellen, dass die Dichtung gut versiegelt, korrosionsbeständig und langlebig ist, wodurch das Wärmeaustauschsystem des Kunden stabil ist.