Kühlwissen über Plattenwärmetauscher

Kühlwissen überPlattenwärmetauscher
Beim Betrieb des Plattenwärmetauschers ist auf dessen Temperatur und die Temperatur desPlattenwärmetauscherbedarf auch besonderer Aufmerksamkeit. Schließlich wird eine schlechte Temperaturkontrolle des Geräts seine Nutzungswirkung und sogar seine Lebensdauer ernsthaft beeinträchtigen.
1. Zwischen den verschiedenen Platten des wird ein dünner rechteckiger Kanal gebildetPlattenwärmetauscher, und durch diese Platten wird Wärme ausgetauscht. Es wird gewellt, indem eine dünne Metallplatte gepresst und gleichzeitig ein schmaler Strömungskanal gebildet wird. Das kalte Fluid und das heiße Fluid strömen auf beiden Seiten der Platte und tauschen Wärme durch die Metallplatte aus.
2. Die vier Ecken der Platte sind mit Strömungskanallöchern versehen, um ein Flüssigkeitsverteilungsrohr und ein konvergierendes Rohr zu bilden. Die beiden Enden des gesamten Gerätes sind mit beweglichen Endkappen und feststehenden Endkappen dicht verschlossen, der Abstand zwischen den Platten beträgt 26 mm. Der Hauptvorteil derPlattenwärmetauscherbesteht darin, dass sich beim Überströmen der gewellten Oberfläche die Strömungsrichtung von Zeit zu Zeit ändert, was die stehende Strömung unterbricht und künstliche Turbulenzen erzeugt, so dass das Medium bei geringerer Strömungsgeschwindigkeit Turbulenzen erreichen kann.
3. Der Wärmeübertragungskoeffizient ist groß, die Struktur ist kompakt und die Wärmeübertragungsfläche pro Volumeneinheit ist groß. Es ist bequem, die Platte zu zerlegen, zu reinigen, zu reparieren, zu vergrößern oder zu verkleinern, um den Wärmeübertragungsbereich anzupassen, und die Betriebsflexibilität ist groß. Der Mediumströmungskanal ist jedoch eng und kann leicht verstopft werden. Die Wärmeabfuhr durch die heiße Phase desPlattenwärmetauscherwird durch das Wellblech in die Kaltphase überführt, so dass die Kaltphase Wärme aufnimmt und Energie verbraucht.
4. Die Siedetemperatur ist niedrig, und die Vakuumkühlung basiert auf dem Prinzip der Beziehung zwischen der Siedetemperatur und dem Druck der Lösung in einem geschlossenen Behälter, und der Druck ist niedriger. Unter Vakuumbedingungen ist die Siedetemperatur niedriger als der Normaldruck. Je höher das Vakuum, desto niedriger die Siedetemperatur.
5. Nachdem die Hochtemperatur-Natriumaluminatflüssigkeit in den Vakuumbehälter eintritt, verdampft die Flüssigkeit selbst und erreicht gleichzeitig den Zweck der Kühlung, da ihre eigene Temperatur höher als die Siedetemperatur unter Vakuumbedingungen ist. Das verdampfte Gas wird durch das zirkulierende Kühlwasser kondensiert und dann zusammen mit dem zirkulierenden Kühlwasser zirkuliert, die Flüssigkeit wird konzentriert und gekühlt. Bei der Vakuumkühlung wird die Eigenverdampfungswärme vom umlaufenden Kühlwasser abgeführt und im Umlaufwasserturm an die Luft abgegeben. Der andere Teil wird zusammen mit der manuellen Trockenölpumpe in die Luft abgegeben. Die Wärme aus der Selbstverdampfung der Flüssigkeit wird nicht wiederverwendet.
6. Im Rohrbündelwärmetauscher fließen die beiden Fluide auf der Rohrseite bzw. der Mantelseite im Allgemeinen im Kreuzstrom, und der logarithmische mittlere Temperaturdifferenz-Korrekturkoeffizient ist klein, während diePlattenwärmetauscherist meist Gleichstrom oder Gegenstrom.